GKG SMT Stencil Printer H1500, elektronik endüstrisinde şablon basımı için yarı otomatik, yüksek hassasiyetli bir yazıcıdır.Tahta aktarım hızı 900+_40Şablon çerçevesinin boyutu 720*300-1800*750mm ve en fazla tahta boyutu 1500mm*350mm.
Bu SMT yazıcısı, otomotiv, tıbbi, aydınlatma, havacılık ve daha fazlası da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde lehimleme uygulamaları için idealdir.Yüksek hassasiyetli baskı her seferinde doğru ve verimli baskı sağlarFarklı üretim gereksinimlerine göre ayarlanabilir bir baskı hızı da sunar.
GKG SMT Stencil Printer H1500 herhangi bir büyüklükteki işletme için mükemmeldir, beklentileri aşan güvenilir ve doğru bir performans sağlar.ve yıllarca dayanması için tasarlanmıştır.Yüksek kaliteli yapısı ve son teknoloji ile, kesinlikle üretim sürecinizin önemli bir parçası haline gelecektir.
SMT Stencil Printers için teknik destek ve servis sağlayarak ürününüzün çalışmaya devam etmesini sağlıyoruz.Teknik destek ve servis ekibimiz, mümkün olan en iyi hizmeti sunmaya kararlı deneyimli ve bilgili profesyonellerden oluşur..
Ekibimiz sorularınızı yanıtlamak ve SMT Stencil Printer ile karşılaşabileceğiniz herhangi bir sorunu çözmenize yardımcı olmak için 24 saat 24 saat hizmet vermektedir.Gerektiğinde de ziyaretler yapılırSMT Stencil Printer'ları hakkında derin bir anlayışa sahibiz ve ürününüzün sorunsuz çalışmasını sağlamak için sürecin her adımı boyunca size rehberlik edebiliriz.
Teknik desteğimiz ve servis ekibimiz, SMT Stencil Printer'ınızdan en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olmak için buradadır. Kaliteli hizmet ve müşteri memnuniyeti sağlamaya kararlıyız.Lütfen herhangi bir sorunuz veya endişeniz varsa bizimle iletişime geçin..
SMT Şablon YazıcısıPaketleme ve nakliyeTaşıma sırasında hasar olasılığını en aza indirmek için ürünün uygun korunmasını içerir.
Sorun giderme adımları:
Rehber rayın yağlanma durumunu ve tahrik plakasının bağlantısının gevşek olup olmadığını kontrol edin.
CF kartı verilerinin bütünlüğünü sağlamak için kontrol programını güncelleyin.
Sıcaklık dağılma sisteminde statik müdahale veya arıza tespit etmek için satış sonrası teknik destekle iletişime geçin.
Nedenler: Hava basıncında dalgalanmalar, yapıştırıcı dağıtım süresinin yanlış ayarlanması veya yapıştırıcının viskozluğunda değişiklikler.
Çözüm:
Giriş basıncını fabrikadaki minimum basınçtan 10-20psi daha düşük bir seviyeye ayarlayın ve basınç ölçümünün alt aralığında basınç kullanmaktan kaçının.
Yapıştırıcı dağıtım süresini uzatın (en az 15/1000 saniye olması önerilir) ve yapıştırıcı vana kontrol basıncının ≥60psi olmasını sağlayın.
Hava basıncı sistemini düzenli olarak kalibre edin ve sabit viskozlukta yapıştırıcı kullanın.
Optimizasyon önerileri:
Boru çapını 1/4 inçten 3/8 inçe değiştirin ve direnci azaltmak için boru uzunluğunu kısaltın.
Kauçuk valfinin kauçuk çıkarma hızını arttırın ve kauçuk çıkışının yüksek hız gereksinimlerini hava basıncı parametreleri ile eşleştirmesini sağlayın.
Düşük viskozluklu yapıştırıcı kullanın veya yapıştırıcıyı 23-25°C'ye kadar ısıtın (teçhizatın sıcaklık kontrol işlevini desteklemesi gerekir).