GKG G5 Tam Otomatik SMT Stencil Yazıcı 60HZ 3KW Yapıştır Yazıcı Makinesi

GKG G5 Tam Otomatik SMT Stencil Yazıcı 60HZ 3KW Yapıştır Yazıcı Makinesi

GKG G5, GKG tam otomatik yazıcı

GKG G5 otomatik lehim pastası baskı makinesinin ürün özellikleri:

1. GKG'ye özel manuel ayarlı kriko platformu

Farklı kalınlıktaki PCB kartlarının PIN iğnelerinin kaldırma yüksekliğini hızlı bir şekilde ayarlayabilen basit yapı, düşük maliyetli ve kullanışlı manuel ayar

2. Görüntü ve ışık yolu sistemi

Yeni optik yol sistemi-düzgün halka ve yüksek parlaklıkta koaksiyel ışık, kademesiz olarak ayarlanabilen parlaklık işleviyle birleştiğinde, her türlü İşaret noktasının iyi tanımlanabilmesini sağlar (düzensiz MARK noktaları dahil), Kalay, bakır- kaplamalı, altın kaplamalı, kalaylı, FPC ve farklı renklerde diğer PCB türleri

3. Sıyırıcı sistem

Çalışma stabilitesini artırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için kayar raylı tip sıyırıcı sistemi

4. Temizleme sistemi

Yeni tip silme bandı, çelik ağ ile tam temas sağlar ve genişletilmiş vakum emme kuvveti, ağda kalan lehim pastasının ortadan kaldırılmasını ve etkili otomatik temizleme işlevinin gerçekten gerçekleştirilmesini sağlar;kuru ve ıslak vakum üç temizleme modu, yazılım isteğe göre ayarlanabilir Temizleme modu ve temizleme kağıdının uzunluğu

5. Kararlı çelik hasır sabit yapı

6. Komple 2D inceleme sistemi

GKG otomatik lehim pastası yazıcısı G5 özellikleri:

Cihaz modeli: G5

Ekran çerçevesi boyutu: 420×520mm~737×737mm

Büyük PCB boyutu: 400×310mm

Küçük PCB boyutu: 50×50mm

PCB kalınlığı: 0.4-6mm

PCB çarpıklığı: Maks.PCB diyagonal %1

İletim yüksekliği: 900±40mm

İletim yönü: Sol-Sağ Sağ-Sol Sağ-Sağ Sol-Sol

Taşıma hızı: 1500mm/s(MAX), Program Kontrolü

Taşıma yöntemi: tek aşamalı taşıma yolu

PCB konumlandırma ve destek yöntemi: manyetik iğne üstü/otomatik olarak ayarlanabilen kriko platformu Sıkı bağlama yöntemi: benzersiz üst düzleştirici üst plaka, yan kelepçe

Baskı kafası: Baskı kafasını iki bağımsız motor çalıştırır

Sıyırıcı basıncı: 0-10kg (Program Kontrol)

Temizleme yöntemi: gelişmiş vakum adsorpsiyonu, üç kuru, ıslak ve vakum modu

Görüş alanı: 10.24×6.4mm

X, Y, θ ayarı: X, Y: ±8mm, θ: ±2° (0,5 mikro artış)

Görüntü sistemi: yazılım işleme/yukarı ve aşağı eşzamanlı görüntüleme optik yol sistemi/1394 dijital kamera/geometrik eşleştirme konumlandırma

Tekrar konumlandırma doğruluğu: ±0.01mm

Baskı doğruluğu: ±0.025mm

Baskı döngüsü: ≤8.5S

Değiştirme süresi: Eski program için 3 dakika, yeni program için 5 dakika ayarlayın.

Ana hava besleme kaynağı: 4-6kg/cm2

Ana güç kaynağı: AC: 220±10%, 50/60HZ 3KW

Kontrol yöntemi: PC Kontrolü

İşletim sistemi: Windows XP

Makine boyutları: 1210×1530×1510mm (makine gövdesi)

Toplam makine kapasitesi: 1000kg

1. Amaç._
Makinenin normal çalışmasını sağlamak için tam otomatik E baskı makinesini doğru şekilde çalıştırın, böylece ürünü sağlayın.
2 Uygulanabilir kapsam
Üretim departmanı üretim atölyesi SMT
3 isim açıklama
Lehim pastası yazıcısı: Modern lehim pastası yazıcıları, genellikle lehim pastası ekleyen, kabartma yapan ve devre kartlarını aktaran kartlardan oluşur.Çalışma prensibi şudur: önce baskı konumlandırma tablosuna basılacak devre kartını sabitleyin ve ardından lehim pastası veya kırmızı tutkal, yazıcının ön ve arka kazıyıcıları ve baskılı PCB tarafından şablon aracılığıyla ilgili ped üzerine yazdırılır. Otomatik yerleştirme için Giriş yoluyla yerleştirme makinesine iletilir.
4 sorumluluk
4.1- Matbaanın bakım ve periyodik bakımından ekipman mühendisi sorumludur.
4.2 Ekipman teknisyeni, matbaa programının üretilmesinden ve değiştirilmesinden sorumludur.
4.3 Operatör, matbaanın çalıştırılmasından ve bakımından sorumludur.
4.4 Üretim süpervizörü, yürütmeyi denetlemekten sorumludur.
5 Yönetim Düzenlemeleri
5.1 Başlamadan önce kontrol edin
5.1.1 Makinenin görünümünün temiz olduğunu ve ekipmanın içinde, özellikle hareket yolunun çalışma aralığında herhangi bir pislik olup olmadığını teyit edin.
5.1.2 Çalışma ortamı sıcaklığının 23±5℃ arasında olduğunu doğrulayın: Nem <80%
5.1.3 Ekipmanın çalışma hava basıncının 0,4 ile 0,6 Ma arasında olduğundan emin olun.
5.1.4 Ekipman güç kaynağının ve ilgili bağlantı kablolarının normal olduğunu doğrulayın.
5.2 Önyükleme
5.2.1 Cihazın gücünü açın.Şekil 1. Cihaz gücü
5.2.2 Cihaz açıldıktan sonra, sıfırlama arayüzüne girin, [Sıfırlamayı başlat];sıfırlamanın tamamlanmasını bekleyin.Şekil 2. Cihaz sıfırlama arayüzü Şekil 3. Cihaz sıfırlama tamamlama arayüzü
5.3 Üretim programının çağrılması
5.3.1 Sistem istemlerine göre program yetkisini seçin, operatörün bir şifre girmesine gerek yoktur ve geri kalanların yetkiyi almak için ilgili şifreyi girmesi gerekir.Bitince geri dönün.
Şekil 4. İzin seçimi arayüzü
5.3.2 Ana arayüzde [Open Project] seçeneğinde ilgili üretim programını seçin
5.3.3 Seçim tamamlandıktan sonra otomatik olarak ana arayüze dönecektir ve bu sırada program açılmıştır.[Veri girişi];Üretilecek ürünün baskı parametrelerini onaylayın.
5.4 Çelik ağ montajı
5.4.1 Adım verilerini onayladıktan sonra, sonraki adım sayfaya girmektir ve yazıcı, iz genişliğini ayarlamasını ister.Genişlik ayarı yapmadan önce platform üzerinde üst tabla/yüksük olup olmadığını kontrol edin, varsa çıkarın ve genişlik ayarı tamamlandıktan sonra tekrar takın.Üst plaka, rayın aşınmasını ve deforme olmasını önlemek için raya mümkün olduğunca yakın, raydan 1-2LCM arasında ancak rayla temas etmeyecek şekilde monte edilmelidir.Yüksüğü takmanız gerekiyorsa, çarpışmaları önlemek için alt bileşenlerden kaçınmalısınız.[Otomatik konumlandırma] seçeneği, bu sırada yazıcı ccD lensini hareket ettirecek ve giriş bölmesini ayarlayacaktır.
5.4.2 FCB'yi baskı makinesinin çıkışından besleyin.Baskı makinesi otomatik konumlandırmayı tamamlayacaktır.Bu sırada PCB, raydan yaklaşık 0,5 mm daha yüksek olmalıdır.
5.4.3 Üretilecek makinenin tipine göre, "ECLG4A-V05 gibi" numaralı çelik hasır seçin. Ardından [Z ekseni yukarı] seçin, şablonu çerçeve destek plakasına koyun ve sıkıştırın. B pedinin ve şablon açıklığının konumunu ayarlayın.Y yönü cihaz tarafından ince ayarlanabilir.X yönü manuel olarak ince ayar yapılır.Ayar tamamlandıktan sonra [Ekran Çerçevesinin Sabit Valfi] ve çeliğin doğru olduğunu onaylayın. ağ kenetlendi [OK], çelik ağ kurulumunu tamamlayın.
Şekil 12. Çelik hasır montajı
5.5 Özel olarak monte edilmiş sıyırıcı, lehim pastası ekleme
5.5.1 İki sıyırıcıyı sıyırıcı yuvasına yerleştirin ve sıkıca kilitleyin.Kurulum etkisini onaylamak için kazıyıcıyı elinizle hafifçe sallayın.
5.5.2 Ana arayüzün üst kısmındaki [Arkadan Yazdır] düğmesi, sileceği geriye doğru hareket ettirir ve erimiş lehim pastasını şablona ekler.Lehim pastasının genişliği, şablonun açıklığının genişliğinden biraz daha büyük ve sileceğin genişliğinden daha küçük olmalıdır.Eksik yazdırma oluşur.Ana arayüzün üst kısmındaki [Önden yazdır] düğmesi, kazıyıcıyı teneke sesinin önüne getirin.
5.6 Baskı etkisi denetimi
5.6.1 Ana arayüzün sağ tarafındaki [Başlat] düğmesi, PCB'yi yola aktarmak ve yeni FCB'yi yeniden enjekte etmek için komutları izleyin, cihaz şablonu önceki ayar değerine göre otomatik olarak hizalayacak ve komut istemi yazdırmadan önce cihaz ince ayarı için.5.6.2 Cihaz ince ayar yöntemi, Z ekseni platformunun FCE'yi dört yönlü ince ayar gerçekleştirmesi için çalıştırmasıdır.FCB'yi sola ve yukarı yönde hareket ettirin [+], sağ ve aşağı yön [-.
5.6.3 [Onayla] Hata ayıklamadan sonra ekipman otomatik olarak yazdıracaktır.Yazdırma tamamlandıktan sonra yazdırma efektini manuel olarak kontrol edin.Nitelikliyse, bir sonraki baskıdan önce arayüz ince ayarlanacak ve otomatik baskı moduna girecektir.Niteliksiz ise, ince ayar niteleninceye kadar tekrarlanır.

SMT SONY Çubuk besleyici

SMT Çubuk besleyici, yamaha çubuk besleyici, yamaha yv100x çubuk besleyici, yamaha ys12 ys24 çubuk besleyici, yamaha vibratör besleyici

JUKI Çubuk besleyici, samsung çubuk besleyici, fuji nxt çubuk besleyici, panasonic çubuk besleyici,

PCB depolama, pcb arabası, pcb rafı, pcb asılı sepeti,

Lehim pastası ısınma makinası, dijital smt lehim pastası kurtarma makinası,